Embalaje estructurado en metal - Alta eficiencia, baja caída de presión para torres de destilación
Resumen del producto:
Metal Structured Packing es una solución interna de torre de alto rendimiento diseñada para maximizar la eficiencia de transferencia de masa al tiempo que minimiza el consumo de energía en la destilación, absorción,y procesos de desmontajeDiseñado con láminas de metal corrugadas de precisión, este embalaje ofrece un contacto superior entre vapor y líquido, una caída de presión ultra baja y una durabilidad excepcional, lo que lo hace ideal para petroquímicos,Refinado, y aplicaciones de procesamiento de gas.
Fichero de datos técnicos:
| Parámetro |
Especificación |
| Opciones materiales |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| Área de superficie |
125×750 m2/m3 (personalizable para las necesidades del proceso) |
| Baja de la presión |
10 ‰ 50 Pa/m (30 ‰ 50% más bajo que el embalaje aleatorio) |
| HETP (altura equivalente a una placa teórica) |
0.2 ∙ 0,5 m (optimizado para una alta pureza) |
| Capacidad (factor Cs) |
0.05 ∙ 0,12 m/s (grado de transmisión elevado) |
| Temperatura de funcionamiento |
-200°C a +550°C (dependiendo del material) |
| Resistencia a la corrosión |
Excelente (316L para ambientes ácidos/clorados) |
| Certificaciones |
Las normas ISO 9001 |
Características:
Diseño geométrico optimizado
Ángulos de corrugado diseñados con precisión (opciones de 45° y 60°)
La texturación avanzada de la superficie mejora la distribución de la película líquida
Fracciones de vacío calculadas entre el 95 y el 98% para obtener características de flujo óptimas
Tamaños de células personalizables de 5 mm a 20 mm
La excelencia material
Disponible en 304SS, 316L SS, acero al carbono
Finalización electrolibrada opcional (Ra ≤ 0,4 μm) para la resistencia a la contaminación
Opciones especiales de aleación para condiciones de servicio extremas
40 a 60 g/m2 de capa baja galvanizada en caliente para protección contra la corrosión
Ventajas de rendimiento
Eficiencia de transferencia de masa: HETP tan baja como 0,2 m
Reducción de la caída de presión hasta en un 50% respecto al embalaje convencional
Factores de capacidad (Cs) de entre 0,05-0,12 m/s
Los coeficientes de desaceleración superiores a 5:1
Aplicaciones:
Procesamiento petroquímico:
Destilación atmosférica/vacío del petróleo crudo
Columnas de separación de los aromáticos (BTX)
Sistemas de purificación de olefinas
Unidades de recuperación de disolventes
Tratamiento de los gases:
Contactores de aminas para la eliminación de gases ácidos
Torres de deshidratación de glucol
Trenes de depuración de GNL
Columnas de captura y absorción de CO2
Productos químicos especiales:
Destilación farmacéutica de alta pureza
Producción de productos químicos de grado electrónico
Procesos de separación química fina
Productos químicos especiales:
Destilación farmacéutica de alta pureza
Producción de productos químicos de grado electrónico
Procesos de separación química fina
Proceso de fabricación:
Selección del material
Las aleaciones de alta pureza verificadas mediante análisis XRF.
Corrugado de precisión
El moldeado hidráulico CNC garantiza una precisión de ángulo de ±0,5°.
Tratamiento de la superficie
"Técnicas de ensayo" para la obtención de datos sobre la calidad de los materiales de ensayo y de los materiales de ensayo.
Control de calidad
Escaneo láser 3D para verificación dimensional.
Pruebas de salpullido (más de 1.000 horas para las variantes recubiertas).
Solicitar muestras con sus parámetros de funcionamiento para un análisis de eficiencia gratuito!
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
